Wie man eine Kohlefaserplatte macht

September 07, 2023

1. Schneiden von Prepreg

Die Spezifikationen der Kohlefaserplatte sind unterschiedlich. Das Personal muss die Kohlefaser -Prepreg gemäß der erforderlichen Größe senken und die Anzahl der vorgeschlagenen Prepreg -Schichten entsprechen, die gemäß der Dicke der Platine erforderlich sind. Je größer die Dicke des Bretts ist, desto mehr muss es vorbereitet sein. Wenn Sie als Beispiel 1mm 3K -Kohlefaserplatine einnehmen, sind im Allgemeinen zwei Schichten 3K Carbon Faser -Prepreg und vier Schichten unidirektionaler Kohlefaser -Prepreg erforderlich.

2, Aufstellung von Prepreg

Während der Produktion werden die Zug- und Festigkeitsanforderungen der Kohlefaserplatte jederzeit geändert. Die häufig verwendeten Layup -Anweisungen betragen 0 °, ± 45 °, 90, und die Layup -Richtung und die Layup -Sequenz von Kohlefaser -Prepreg können vernünftigerweise ausgelegt werden. Die Winkelausrichtung wird gemäß der Art der Last ausgewählt, die erforderlich ist, um die Verwendung der Faserleistung in axialer Richtung zu maximieren.

3, Form und Heilung

Die aufgelegte Kohlefaserplatte wird geklemmt, in die Presse gesteckt, und die Temperatur, die Zeit und der Druck werden auf einen ordnungsgemäßen Zustand eingestellt. Je höher die Formtemperatur, desto besser die Fluidität des Harzes und desto schneller die Härtungsgeschwindigkeit. Wenn die Temperatur jedoch zu hoch ist, werden die inneren und äußeren Schichtmaterialien unterschiedlich geheilt, wodurch das Produkt anschwillt und verformt. Eine zu niedrige Temperatur führt zu einer geringeren Produktstärke. Der Druck kann die Form dicht schließen und das Material verdichten, um den Materialfluss zu gewährleisten. Eine ausreichende Haltezeit kann das Produkt besser heilen.

3k Twill Matte Carbon Fiber Plates